英语
(1)故障现象1。
产品膜片采用AM350合金带料制成，经真空油淬火固溶处理后，在后续轧制过程中，一边厚一边薄，条料形成弯刀状。
原因分析：材料篮上下排列，加热过程中上下碳污染严重，一侧边缘碳含量高，另一侧碳含量低，导致两侧冷硬化率不一致，导致轧制成弯刀。
(2)故障现象二。
某片采用AM350合金制成，调整处理+时效处理后硬度为370~390HV，远低于设计≥430HV。
原因分析：在反复轧制过程中，反复轧制过程中至少进行了三次固溶处理。膜片的碳含量从原来的0.096%上升到0.21%，提高了奥氏体的稳定性。马氏体转换MS点向下移动，降低了热处理正常调整后的马氏体转换量，削弱了后续时效沉淀强化效果，硬度低。
(3)故障现象三。
波纹管采用3J1合金制成。管坯固溶处理后，虽然液压强度增加，但很难膨胀，各段或多或少都容易破裂。
原因分析：管坯在真空油淬火炉中加热碳，提高材料冷硬化率，膨胀到规定尺寸需要更大的压力。管坯各部位的碳污染程度不同，因此各部分的膨胀形状也不一致。
