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真空热处理是真空技术与热处理相结合的综合技术，是指热处理过程的全部或部分在真空下进行。中国的真空分为低真空、中真空、高真空和超高真空。
真空炉和中频电炉在热加工领域有很好的发展前景，用于透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺中的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理技巧有哪些呢？
1.在油淬真空炉中处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮气在高温下反应生成金黄色的氮化钛。
2.真空炉的活动连接部分全部用O型橡胶圈密封，全部用水冷却。
3.工件在真空中淬火时，应使用真空淬火油，其饱和蒸汽压较低。
4.真空炉的维护要在真空或纯氮气的状态下，避免不使用时吸入和吸收水分。
5.国内真空炉的升压速率不应大于1.33Pa/h，国外部分企业的标准是0.67 Pa/h。
6.真空加热以辐射为主，炉内工件之间要保持距离。
7.在加热过程中，工件和炉料会放气，降低真空度。
8.真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。
9.真空回火炉应具有快速冷却装置。冷却水的压力应大于0.2Mpa，流量应可调。
10.冷却气体:钢一般用99.995%纯度的氮气，高温合金用99.999%氮气或氩气，钛合金用99.995%氩气。
11.加热:工件放入后，一般抽至6.67Pa再加热。
