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近两年来，油淬真空炉代替盐炉应用于各种零件的热处理。新设备凭借其自动程序控制的优势，不仅显著提高了火炮零件热处理的硬度均匀性，而且显著改善了外观质量。真正完成了热处理的无氧化淬火，从根本上解决了残盐滞留造成的氧化腐蚀废品问题。还显著提高了热处理的工作效率，大大改善了工人的工作环境，降低了工人的劳动强度。真空设备在零件热处理中的应用，改变了盐炉造成的环境污染，顺应了机械行业“绿色制造”的倡导，从企业的角度为保护人类共同的自然环境做出了应有的贡献。
以65Mn弹匣左右开关板簧为例，进行了工艺尝试。设备为油淬真空炉。
(1)设计辅助工具。根据炉子容积合理设计辅助工具，目的是保证工件能被直加热，并尽可能减少变形。盐炉单吊架改为真空炉多吊架，包括一个不锈钢托盘、一个支架和六个吊架。
(2)淬火介质为KR328真空淬火油，温度为20 ~ 70℃。
(3)装炉方式为500件/架，每炉6架，共3000件。
(4)真空加热主要靠热辐射。放置零件时，必须确保零件之间有适当的间隙。根据零件的形状特点，将零件相对挂在吊架上，使其受热均匀。
(5)工艺调整根据真空缓慢传热的特点，为保证零件受热均匀，组织良好，调整了工艺参数，将盐炉淬火加热温度由(830±10)℃真空油温升至(30±10)℃后，选择自动按钮，设备将按照程序要求完成自动取料和油淬。
(6)回火设备为RJJ-35竖炉，装料量为每炉3000件；回火温度为(360±10)℃;保温时间为1-1.5小时..
在左、右开关钢板弹簧的热处理中，用高真空炉代替盐炉。经批量生产验证，工件硬度均为47 ~ 52 HRC，满足产品设计要求。热处理后表面光洁无氧化，不再需要表面抛丸。
