英语
用工件进行12点连续炉温测试，选取12个转向节产品，在金相取样位置钻孔安装测温探头(直径5mm，深度超过半径)。炉跟随仪的安装和连接。水套、仪表保温包装。
根据温度检测记录可以看出，回火炉10: 06启动，11: 58，12个检测点全部达到工艺设定温度620℃，加热时间111分钟，出料时间13: 48，保温时间110分钟。整个实测温度曲线与工艺曲线一致。
供暖阶段上、中、下三层的温升存在一定的差异。下层先达到工艺温度，上层和中层较晚达到工艺温度。进入保温区后，上、中、下三层温度相同，如图4所示。
通过这次检查，可以确认转向节回火炉吊件在加热过程中上、中、下三层位置不同。达到工艺值后，温度一致，无明显差异。南北两侧温度一样，没有区别。结果表明，转向节回火炉经过优化后，满足了工艺要求，回火产品符合质量要求。
结论
(1)转向节回火炉采用的加热控制方式不利于炉温均匀性的实现。而回火炉底部超温是由于炉顶热电偶检测点低于工艺温度造成的。
⑵当温度控制方式难以改造时，可以采用热量分配的方法实现回火炉的温度均匀性。
⑵利用温控器的偏移功能，可以消除信号传输环节带来的误差，使显示温度与实际温度之间不存在误差。
(4)热处理生产线在生产和使用过程中，对有热损失的部位要及时修复，避免炉温不均匀。
⑸对于大型热处理炉，炉墙电炉丝应采用分层控制方式，有利于炉温均匀。
